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                                                        對輥破碎機生產過程中的常見故障及應對方法

                                                        發布時間:2022-6-1 14:25:34 瀏覽 114次

                                                        1.出料粒度差
                                                        對輥破碎機是通過兩輥之間相互擠壓來對物料進行破碎的,所以在出現出料粒度不均勻的情況后,我們首先應檢查是否輥皮有磨損,如發現輥皮磨損不均勻,可對輥皮進行堆焊補平,如果磨損特別嚴重,建議更換輥皮。
                                                        2.破碎腔內部出現異常響聲或設備振動異常
                                                        對輥式破碎機在工作時如出現振動異常,可能是進料粒度過大,或者給料不均勻,應控制進料大小不超過規定值,同時保證均勻進料。還應檢查是不是設備螺栓松動造成的,特別應對地腳螺栓和軸承座螺栓進行緊固。如果在工作時發現破碎腔內部出現異響,首先應排除是不是不可破碎的物料進入破碎腔內部了,應停機對破碎腔進行清理,若發現無異常破碎物,那***有可能是破碎腔內部零部件破損斷裂,對相應損壞零部件進行更換即可。
                                                        3.工作過程中軸承溫度過高
                                                        軸承是帶動一臺設備工作的重要部件,所以在工作時應切實關注軸承溫度,如工作時軸承溫度過高,那***有可能是平時潤滑工作做的不到位,或者是使用的潤滑油質量沒有保障。若是因為軸承因長久使用而造成損壞,應及時更換,否則會造成更嚴重的后果。
                                                        4.機器工作但輥子不轉
                                                        如在設備開機后發現傳動部分工作但是輥子不動,應檢查是不是三角帶過松打滑,應對三角帶張力進行重新調整,還應檢查軸承是否損壞,如損壞,及時更換?;蛘呤情L齒齒輪是否有破損,如發現是因為齒輪原因,停機對齒輪進行更換。
                                                        5.悶機
                                                        造成對輥破碎機悶機的***大因素是給料過多,從而導致對輥破碎機超載而造成的,應立刻停止給料,排空破碎腔,找出原因正確處理。
                                                        輥皮磨損是每一臺對輥破碎機設備都無法避免的現象,但我們可以對上述會造成破碎機輥皮磨損現象的因素加以總結規避,通過加強日常檢修和保養力度的方式,來減小磨損程度,提高設備工作效率,延長破碎機使用壽命,節省維護保養費用。

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                                                        5嚴格把控質量,
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